슬리터 머신 로터리 슬리터 칼 경미한 강철 코일 처리를 위한
선다 원형 칼, 또한 원형 칼 & 로터리 슬리터 칼이라고도 불리는 원형 칼은 해당 지름 Ø의 대부분 원형 모양으로 특징입니다.슬롯 또는 톱니 톱니절단 운동은 대부분 회전 또는 정지입니다. 그들은 절단, 쉐리딩, 스크래핑, 펀칭, 섹션, 구멍, 절단, 스킴 및 마무리의 모든 분야에서 사용됩니다.
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SENDA는 슬리팅 머신 및 콜드 롤링 슬리팅 라인에서 부드러운 철 코일의 길쭉한 절단용 로터리 슬리터 블레이드를 제조합니다. 블레이드는 슬리터 샤프트 시스템에서 작동합니다.안정적인 블레이드 위치와 제어 된 절단 클리어런스가 연속 스필 절단을 지원하는 경우.
사용 가능한 블레이드 재료에는 HSS, SKD11, D2 및 M2가 있으며, 도구 강철 경도는 HRC61 ∼ 63입니다.
부드러운 철강 및 냉 laminated 철강 절단, HSS 로터리 절단 블레이드는 전통적인 철강 및 연속 금속 절단 응용 프로그램에 대한 견고성과 마모 저항의 조합을 제공합니다.SKD11 또한 냉불 및 열불 철강 절단에 사용됩니다.최종 재료 선택은 코일 두께, 재료 강도, 절단 속도, 필요한 가장자리 품질 및 실제 기계 조건을 고려해야합니다.
D2 및 M2 또한 이 블레이드 시리즈에 대한 재료 옵션이 있습니다. 최종 재료와 경화 구성은 실제 온화 철 코일 슬리팅 조건에 따라 확인되어야합니다.
두께 허용: ±0.001mm
제어 된 블레이드 두께는 블레이드 위치, 누적 차원 정확성 및 다발 절단 시스템에서 지정 된 절단 크리어런스를 유지하는 데 도움이됩니다.
평면 ≤0.002mm 및 평행 ≤0.002mm
평면성은 안정적인 블레이드 회전을 지원하고 제어되는 평행성은 일관된 블레이드 사이드 기하학과 균일한 절단 클리어런스를 유지하는 데 도움이됩니다.
농도 ≤0.02mm 및 내부 지름 허용점 +0.02mm
집중성은 회전 중에 블레이드 러너우트를 제어하는 데 도움이됩니다. 내부 지름 허용은 블레이드와 슬리팅 머신 샤프트 사이의 장착 적합성에 영향을 미칩니다.
표면 거칠성: Ra 0.1 μm
정밀 밀착 된 작업 표면은 제어 된 블레이드 표면 상태를 유지하는 데 도움이됩니다. 최종 표면 요구 사항은 부드러운 철 표면 품질에 일치해야합니다.절단 속도 및 실제 작동 조건.
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가벼운 철강 코일 슬리팅에 대한 맞춤형 블레이드 사양을 확인 할 때 다음 정보를 권장합니다.
경미한 강철
코일 두께
팽창 강도 및 양력 강도
필요한 틈 너비
절단 속도
절단 기계 모델 및 작동 조건
셰프 크기
필요한 외부 지름
내부 지름
블레이드 두께
기술 도면
현재 부어, 블레이드 마모, 칩링 또는 다른 절단 문제
이 세부 사항은 블레이드 재료, 경화, 차원, 샤프트 적합성, 정밀 요구 사항 및 절단 클리어런스를 결정하는 데 사용됩니다.최종 생산 사양은 승인 된 도면과 실제 운영 조건에 따라 확인되어야합니다..
- 네
또한 아래 항목을 필요로 할 수 있습니다:
회전용 블레이드
고무 반지
금속 거리 반지
플라스틱 간격장
분리 디스크
직선 잎
찢기 칼 폐기물
Senda는 1998년 부터 제품 품질에 초점을 맞추고 더 나은 서비스를 제공합니다. 이제 우리는 100명 이상의 노동자, CNC 턴, 고 정밀 내부 및 외부 원형 맷기,열처리 오븐, 밀링 기계 및 검사 기계.