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생산 라인

주요 생산설비 :

 

  • CNC 표면 연마기 : 맥스 6000 밀리미터 길이
  • 표면 연마기 : 맥스 3000 밀리미터 길이
  • 직류 전기로 : 1100 밀리미터 길이, 3600 밀리미터를 최대한으로 씁니다
  • 평면 프레이즈반 : 맥스 4000 밀리미터 길이
  • 원통연삭 기계 : 맥스 외부 직경 Ø900 밀리미터
  • CNC 회전식 연삭 기계 : 맥스 외부 이보격 Ø508 밀리미터
  • 회전식 연삭 기계 : 맥스 외부 직경 Ø700 밀리미터
  • 만능 연삭기 : 맥스 외부 직경 Ø900 밀리미터
  • 삼세 연삭반 : 맥스 오우스트사이드 지름 Ø508 밀리미터

공장 여행 :

 

 

조선현도화법 : 원료를 선택하기

Senda Group Co.,Ltd 공장 생산 라인 0

 

위조하는 것 : 비중과 일관성을 강화하세요

Senda Group Co.,Ltd 공장 생산 라인 1

 

단련하는 것 : 연성을 증가시키고 견고성을 감소시키세요

Senda Group Co.,Ltd 공장 생산 라인 2

 

기계화하는 것 : 계획 설계로 형성됩니다

Senda Group Co.,Ltd 공장 생산 라인 3

 

패키징

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OEM / ODM

 

A.ESR 원료

가장 큰 금속 잉곳은 SENDA 공장에서 3 톤에 도달할 수 있습니다. 이 재용융 / 정제 프로세스가 획득한 금은괴는 매우 내부 결함의 동질적이고 자유롭습니다. 금은괴 (불려진 거대편석)의 분리는 본질적으로 제거되고 크리스탈 (불려진 거대편석)의 분리가 상당히 감소시킵니다.

ESR 재용해된 재료는 다음과 같은 기계적 특성을 강화합니다 :
a. 증가하고 있는 동질성과 등방성 때문의 향상 인성
비. 개선된 내크리프성 특성
C. 우수한 인장 강도와 더불어 더 좋은 피로 강도와 인성 특성
D. 향상된 순도

Senda Group Co.,Ltd 공장 생산 라인 0  Senda Group Co.,Ltd 공장 생산 라인 1

비. 모든 블레이드를 만들기

가장 큰 전기 유압 망치는 숙련공들 6명 이상을 가지고, 4.5 톤입니다. 위조한 후, 안쪽 미세조직은 매우 가까워서 성장하고 금속 결정립 크기가 매우 작게 됩니다. 긴 수명을 보장하면서, 그것은 블레이드의 특성과 질을 올릴 수 있습니다.

C. 전문적 열처리 기술

SENDA는 몇몇 숙련 기술자들과 열처리 프로세스를 위한 독립적 워크샵을 가지고 있습니다. 실제로, 대부분의 블레이드 (두께 ≤100mm)는 완전히 경화될 수 있습니다. 그러므로, 블레이드는 사이즈가 민 도달했을 때까지 간 후 사용될 수 있습니다. 설계 차원.

 

 

진공 타입 열처리는 아래와 같습니다 :

Senda Group Co.,Ltd 공장 생산 라인 2

 

 

2. SENDA는 제 3자 감사, SGS, 국제 산업별 조합 서기국 기타 등등을 받아들입니다.

고객이 제품 품질의 엄격한 표준을 경험하고 유지하는 지를 개선하기 위해, SENDA는 제품 품질을 에스코트하기 위해 SGS 제 3자를 도입했습니다. 엄격한 사찰과 시험, 제품, 과정, 시스템과 국가적이고 국제 규정과 기준에 따른 서비스를 통하여.

3. SENDA는 완전한 품질 귀환 방식을 가집니다.

SENDA는 우리에 의해 발생된 데 어떠한 실패에 대한 책임이 필요하고, 무료로 당신을 위한 새로운 블레이드를 재생합니다. 그러나 우리는 좀처럼 자사 제품의 품질에 관한 주장을 받습니다. 배달 전에, 우리 모두는 블레이드의 모든 작업을 위해 품질을 확인합니다. 우리는 결코 문제와 제품 바깥쪽에 보내지 않을 것입니다.

4. SENDA는 또한 전단 문제에게 해석과 해결책을 제공합니다.

 

현장 조업 경험에 따르면, 우리는 높은 품질 출력을 실현함에 있어 당신을 돕기 위해 엔지니어로부터의 기술적 서비스를 제공할 수 있습니다.

Senda Group Co.,Ltd 공장 생산 라인 3

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R & D에

SENDA 실험실에서 과학적이고 합리적 화학조성 정합 :

 

정규적 요소 외에, 요소의 적절한 비율은 자사 제품에 부가됩니다. 빠른 조성물 분석을 위하여, 회사는 자본의 양과 장비를 시험하기 위한 에너지를 투자했습니다.

 

 

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텅스텐 카바이드 (TCT)

YG20 YG15 YG12X YG10
80% WC+20%Co 85% WC+15%Co 88% WC+12%Co 90% WC+10%Co

 

M51

Cr Mo Co
1.27 4.0 3.6 9.5 10.0 3.2

 

SKH-51

Cr Mo
0.85 4.0 5.0 6.3 1.8

 

LD (7Cr7Mo2V2Si)

Cr Mo Si
0.75 7.0 2.25 0.95 1.95

 

SKD-11/D2/K110(Cr12Mo1V1)

Cr Mo Si
1.55 12 1.0 0.95 0.75

 

H12(3Cr5WMoVSi )

Cr Mo
0.32 5.5 1.75 1.05 0.8

 

H13 (4Cr5MoSiV1)

Cr Mo Si
0.32 5.5 1.1 0.8 0.8

 

H13K (4CR5MOSIV1)

Cr Mo Si
0.32 4.75 5 0.8 0.8-

 

 

진보적 제련 공정

업체는 원료를 녹이기 위해 매체 주파수 도입 퍼나스를 선택합니다. 이 과정 동안, 많은 음란과 유해 가스는 여과된 아웃입니다. 마지막 원료는 분리를 던지지 않고와 순수합니다.

 

엄격하고 정확한 온도 조절 과정

20년 보다 더 생산 경험을 기반으로, 회사는 엄격한 온도 제어 기준과 전문적 조사들을 수행했습니다.

 

진보적 열처리 프로세스

전문적 열처리는 달성된 철골 성능을 만들 수 있습니다. 회사는 진출 장비와 숙련된 기술자들과 근로자들을 얻습니다. 우수 열 취급 기술은 우리의 코어 컴퍼턴스이고, 집에서 유명하고 해외인 자사 제품을 가져옵니다.

 

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