August 11, 2020
금속 슬리 팅 및 슬리 팅 기계는 절단 기술 측면에서 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 피드 절단 공정의 슬리 팅 라인입니다.다른 하나는 스트레치 커팅 공정의 슬리팅 라인입니다.
금속 슬리 팅 머신의 절단 공정 및 팁: 절단 공정은 규소 강판이 공급 롤러의 작용에 따라 전진한 다음 디스크 가위로 공급됨을 의미합니다.가위와 급지 롤러의 선형 속도는 일정해야 합니다.이 공정 방법은 규소 강판이 피드 롤러와 가위 사이에서 휘어질 가능성이 있습니다.이러한 현상이 심할 경우 칼날의 회전 방향에 따라 규소강판도 말려 올라올 수 있다.이러한 방식으로 규소 강판의 전단 버(shear burr) 및 편측 불균일성은 허용 범위를 벗어납니다.
규소 강판은 당김 롤러의 작용으로 진행되고 디스크 가위는 수동적으로 절단됩니다.당김 롤러의 선속도가 슬리팅 가위의 선속도보다 약간 높기 때문에 규소 강판은 당김 롤러와 디스크 나이프 사이에서 항상 직선을 유지하고 절단 품질을 보장하기 위해 당김 및 전단 상태에 있습니다. .전력 선택은 사용되는 전압의 변동도 고려해야 합니다.사용자가 3상 교류를 사용하는 경우 전압을 낮추면 전력도 감소합니다.
따라서 때때로 동일한 처리 효과를 보장하기 위해 전압이 감소할 때 장비의 전력을 증가시켜야 합니다.그러나 장비의 고전력 상태를 전제로 전압을 낮추면 가열 시간을 연장해야만 동일한 가열 효과를 얻을 수 있으므로 처리 품질을 인식하지 못합니다.
금속 슬리 팅 및 슬리 팅 기계는 코일을 연속적으로 절단 할 수있는 언코 일러 부품, 원형 전단 부품, 저장 구덩이, 슬리 팅 장력 제어 장치 부품, 와인 더 부품, 전기 제어 캐비닛 등으로 구성된 연속 생산 라인입니다.폭이 다른 스트립이 장력으로 되감겨지고 생산 효율이 높습니다.전체 라인은 간단한 구조, 편리한 조정, 작동 및 유지 보수로 두 사람이 운영합니다.
